{клучен збор} Производители

Отежниот опсег на гас има стабилни термички перформанси и стабилност на температурата од 1100-1200 ℃, што може да се примени на многу места.

Запалувач на гасна печка, исто така познат како лента за сјај, е компонента во гасната печка што го запали гасот за да произведе топлина за печење или готвење. Запалувачот е типично мал уред со правоаголна форма што прима електрична струја од контролната табла на рерната.

Керамичките светлечки приклучоци играат многу директна и ефикасна улога во решавањето на апликативната технологија за стартување и емисија на дизел мотори со мала и средна моќност. Особено според барањата за емисија над стандардот Euro II, напредниот керамички приклучок за блескање речиси може да го врати моделот во живот. Како напредни приклучоци за осветлување, сите тие ги имаат карактеристиките на брза брзина на вклучување, висока температура и долго дозволено работно време во исто време. Овие карактеристики го прават моторот брзо да стартува со ладно, а согорувањето за неколку минути пред да дојде до жешкиот мотор е исто така поидеално. На овој начин, додека задоволува намалување на емисијата и бучавата/вибрациите, моторот е исто така заштитен.

Пелетите од дрво обично имаат повисока почетна цена од огревното дрво. Печките на пелети или котлите на пелети се специјално дизајнирани да согоруваат дрвени пелети и бараат посебна опрема, која може да биде поскапа однапред. Од друга страна, огревно дрво генерално бара традиционален камин или шпорет на дрва.

Што е високоенергетски запалувач? Како правилно да ракувате со високоенергетските запалувачи? Високо-енергетските запалувачи се нарекуваат и високоенергетски уреди за палење, кои се состојат од кабинети за контрола на палењето, шипки за палење и кабли за палење.

Денешните дизајни на модулите за напојување првенствено се базираат на алуминиум оксид (Al2O3) или AlN керамика, но зголемените барања за перформанси ги тераат дизајнерите да размислуваат за напредни алтернативи на подлогата. Еден пример е виден во апликациите xEV каде што зголемувањето на температурата на чипот од 150°C на 200°C ги намалува загубите при префрлување за 10%. Дополнително, новите технологии за пакување, како што се модулите за лемење и без жица, ги прават тековните подлоги слаба алка.